电子作业指导书是作业指导者对作业工序进行标准作业的正确指导的基准。电子作业指导书基于零件能力表、作业组合单而制成。是随着作业的顺序,对符合每个生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。如果作业者按照指导书进行作业,一定能准确、快速、安全的完成作业。E-SOP系统是为生产线上的作业指导书电子化显示而量身定做的系统,把作业指导书统一管理和集中控制,并实现系统上的作业指导书快速的一套系统。一次投入长期使用,实现企业无纸化办公,为企业降低成本,实现利润大化及提高企业形象,提高生产线的换线速度。
E-SOP系统是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称作sop,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的优化的操作程序设计。简单一点讲,所谓标准,尽可能的将相关操作步骤进行细化,量化和优化。
由于E-SOP系统是对每个作业程序的控制点操作的优化,这样每个员工都可以根据sop作业指导书的相关规则来做事,了我们日常工作的连续性。一个企业的经营成果,关键在于成本的差异化。在当今经济化的时代,同等条件下企业的竞争也就是软件的竞争。软件的差异化取决于细节的理解,都说细节决定成败,正是这个道理,想要提高企业的运行效率,sop具有很好的促进作用。
由于ESOP系统是每个操作程序的控制点操作的优化,因此员工可以按照ESOP系统进行操作,从而减少了错误的发生。甚至可以通过ESOP系统快速检查错误以发现问题,并进行调整和改进。同时,ESOP系统为工厂节省了一些管理成本。从每个工厂的运营效果来看,关键的竞争优势在于低成本或差异化。对于具有相同条件的竞争工厂,差异化通常不是软件差异化,而是具体细节。细节上的差异不是在理解上,而是在于这些细节是否可以量化,以便细节决定成败。因此,从这个意义上讲,ESOP系统在促进工厂运营方面具有非常好的效果。
各种厂家在生产制造的时候,难免会生产出不合格的产品,就需要人工来进行生产过程记录与数据记录。但人工毕竟是人工,也很有可能会造成错误误差报告,人工成本也会增高,机器就不一样了。假如使用的是我们的ESOP系统,错误率就能够大大降低,甚至没有。因为他能够及时发现物料的变动并且录入,实时展现数据。
设备点检电子看板:
1、点击设备信息:查看设备履历表;
2、点击维修保养:登录界面—授权维修技术人员登录进入;填写文字内容维修记录; 提交后更新后台数据库。查看新维修保养记录。
3、点击维修保养:登录界面—授权维修技术人员登录进入;查看设备异常统计表