昆山企业ESOP管理系统可定制

E-SOP系统不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单的定义每一个sop，但真正从企业管理来看，sop不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是不可或缺的。

由于E-SOP系统是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每个员工都可以根据sop作业指导书的相关规则来做事，了我们日常工作的连续性。一个企业的经营成果，关键在于成本的差异化。在当今经济化的时代，同等条件下企业的竞争也就是软件的竞争。软件的差异化取决于细节的理解，都说细节决定成败，正是这个道理，想要提高企业的运行效率，sop具有很好的促进作用。

E-SOP系统对企业带来的四大影响
1、传统的内部控制制度跟不上发展需要
在ESOP下，传统的会计系统操作程序如会计核算方式、数据处理流程等都发生了较大变化，至使企业内部控制的内容也将发生相应改变。
2、内部控制的范围不断扩展
在E-SOP系统下，内部控制的内容有别于传统时代的内部牵制，除去会计资料的完整性、提高会计的分析决策能力和工作效率，建立科学的岗位责任制，防止浪费和舞弊行为等共同内容外，其范围将进一步扩大。
3、传统的内部控制形式发生改变
在E-SOP系统下，会计凭证的正确性不再需要通过账证相符、账账相符、账实相符等内部控制方式来数据的正确性，只需将原始数据输入计算机后便能实现会计数据的全面共享，自动生成许多所需帐表，事半功倍。
4、传统的内部控制有所转移
在E-SOP系统下，会计工作的绝大部分将由计算机系统进行处理，企业内部控制的相对传统会计的内部控制必定有所转移，所以控制将在会计信息的输入输出控制、人机交互处理的控制、计算机系统问的连接控制、组织结构和人力资源管理等方面进行强化，尤其是原始数据的输入，在电算化系统中，电子数据是由看板软件对原始数据进行处理后生成的，其输出数据的正确性与输入数据的正确程度息息相关。
众所周知，在生产管理环节中，经常会出现大或小的问题和情况。没有ESOP系统，每条生产线的通知只能依靠人们的口头传递，这将导致通知不足、信息滞后等问题，甚至可能导致整个工作环节的停滞。这种现象降低了工作效率和企业效率。减少工作中的浪费现象；通过ESOP系统，可以对车间和生产线的具体情况进行实时监控，及时发现生产过程中存在的问题和浪费现象，并根据实际情况及时调整生产操作标准；既节约了经济成本，又提高了生产安全和效率。
各种厂家在生产制造的时候，难免会生产出不合格的产品，就需要人工来进行生产过程记录与数据记录。但人工毕竟是人工，也很有可能会造成错误误差报告，人工成本也会增高，机器就不一样了。假如使用的是我们的ESOP系统，错误率就能够大大降低，甚至没有。因为他能够及时发现物料的变动并且录入，实时展现数据。
ESOP系统是企业实现生产智能化、即时化、可视化的重要手段，也是MES系统的重要组成部分。在很多的企业中，虽然安装了视频监控，做到了对生产现场实时的监控，但这也只是停留在对生产的表面监控，而对于真正的“可视化”生产、品质、设备的运转状况，却是心有余而力不足。因此，MES的电子看板整体解决方案，将原本不可见的内容可视化。有助于生产管理人员在时间内发现问题，解决问题。